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江西南昌鹰潭灌浆料混凝土规格型号代理
利用极化曲线、电化学阻抗谱等电化学方法,新型有机阻锈剂对钢筋在含氯盐的模拟混凝土孔溶液中的电化学行为进行了测试,并与传统的亚钙阻锈剂进行了对比.结果发现:新型有机阻锈剂能通过其在钢筋表面上的吸附而形成保护膜,表现出了良好的阻锈性能.
可见水泥基灌浆料的品种较多，由于用途不同所依据的验收标准也各不相同，因此在检测时依据的检测标准选择非常重要。本文将对涉及水泥基灌浆料检测的几个标准进行讨论。
§《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-201&该规范在“6预应力分项工程”的“5灌浆及封锚”中明确：
现场留置的灌浆用水泥基试件的抗压强度不应低于30mpa。试件抗压强度检验应符合下列规定：
●每组应留取6个边长为70.7mm的立方体试件，并应标准养护28d；
●试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度大值或小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个强度的平均值。
这里只明确了试件数量、规格、养护条件以及数据处理，没有明确成型条件、检测设备、破型条件等，以该标准作为检测依据显然是不够的。
§《水泥基灌浆料应用技术规范》（gb/t50448-201&
该规范在“3基本规定”中明确了适用范围：用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆，混凝土结构加固改造及预应力混凝土结构孔道灌浆、插入式柱脚灌浆等。
规范规定：当构成水泥基灌浆料的骨料粒径不大于75mm时，用gb/t17671《水泥胶砂强度检验方法（iso法）》做抗压强度，要特别注意的是成型方法为“非振动法”，即将拌好的浆体直接贯入试模，浆体应与试模上边缘平齐。从搅拌开始计时到成型结束，应在6min内完成。当构成水泥基灌浆料的骨料粒径大于75mm时，用gb/t50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》做抗压强度，同样要特别注意的是成型时“将拌好的浆体直接贯入试模，适当手工振动浆体，应与试模上边缘平齐。”
cgm灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
1．将拌和好的cgm灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2．灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
设备基础二次灌浆
cgm灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录c的要求。施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。4)模板顶部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。用位漏斗法灌浆，从设备底座或一侧开始灌浆。cgm灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
1) cgm灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
4)设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角（见图&以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
■构件扰动
和拆支撑模架条件灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35mpa后方可进入下后续施工（扰动）。通常，环境温度在：
15℃以上，24小时内构件不得受扰动；
5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；
5℃以下，视情况而定。如对构件接头部位采取加热保稳措施，要保持加热5℃以上至少48小时，期间构件不得受扰动。拆支撑要根据设计荷载情况确定。
■其他使用前必须知悉的事项及、环保
■灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应注意避免阳光长时间照射。
■气温于30℃，制浆拌合水应避免阳光长时间照射，水温应尽量控制在25℃以下；搅拌设备和灌浆泵（枪）等器具也要在使用前用水润湿、降温；浆料搅拌时也应避免阳光直射。对灌浆构件表面，也应预先润湿降温。
■手动灌浆枪为针管状，靠人力将浆料压入接头套筒内，适用于单个或少数接头逐一灌浆；
电动灌浆泵适用于采用联通腔方式对同一仓体的多个接头进行灌浆(见分仓要求)。使用电动灌浆泵灌浆时，需要有停电应急措施，以防灌浆过程中突然停电造成构件灌浆连接中途停止。
■雨雪天气，不宜进行灌浆施工。
■对多个连通接头灌浆时，禁止从两个灌浆口同时灌浆，以防窝气而造成连通腔不能充满。
■在灌浆过程中，如发现浆料灌注阻力较大，确认无法继续灌浆时，应立即停止作业，记
录情况，分析原因，根据具体情况采取措施。
■灌浆完成后，根据现场同条件灌浆料试块强度和施工方案要求，确定拆除构件固定支撑
时间。
■现场灌浆料检验试块应采用同现场搅拌工艺拌制的浆料制做。施工验收用试块，在浆料凝固后从放在标准室进行标准养护；用于指导施工用试块（比如确定拆除支撑时间）应密封或水养在与构件相同的温度环境下。
■灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵、灌浆枪等器具，禁止干固后的浆料再混入新
拌制的浆料中。
■灌浆料规定了有效期，超出有效期的产品不得使用。
■事项：每个工艺环节操作时一定要保证。凡带电设备，严格按电器通用要求和设备使用说明要求操作、管理。操作人员要接受培训并接受工厂和现场的监督管理。
■环保事项：使用操作本产品时产生的废弃物要按要求处理回收。现场剩余、遗撒和泄露的干料或浆料要随时收集处理。
由于目前灌浆连接技术规程正在编制中，下列检验为本企业结合行业标准编制精神推荐建议。具验验收可根据客户及项目当地具体要求进行。
针对目前支持向量机(svm)运用于复合材料的分层损伤识别的有关研究尚少,采用归一化后的模态频率,基于svm回归理论对碳纤维增强复合材料(cfrp)悬臂梁的分层损伤位置、大小及分层界面进行了损伤识别。先建立了cfrp梁的有限元模型,得到损伤变量-模态频率的数据库和数值测试案例,对比不同参数优化方法下的svm回归预测效果。然后使用德国polytec激光扫描测振仪进行模态试验获取cfrp梁试件的模态频率值,将实测频率值用于svm回归预测,进一步证实了svm在cfrp梁结构的分层损伤识别域的应用前景。
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